Самостоятельная

Самостоятельная Подготовка производства

Работа добавлена на сайт bukvasha.ru: 2015-10-30

Федеральное агентство по образованию

ГОУ ВПО УГТУ-УПИ

Физико-технический факультет

Кафедра «инновационные технологии».
Подготовка производства.

Самостоятельная работа

по курсу технологии и организации производства продуктов и услуг.
Выполнила работу:

Волкова Елена Анатольевна,

студентка группы Фт-26071.

Принял работу:

Шушерин Владимир Владимирович.


Екатеринбург,2008
Содержание:

1.            Конструкторская подготовка производства:

1.1             анализ конструкции детали.

1.2             расчет предельных размеров.

2.            Выбор заготовки.

3.            Разработка технологического маршрута.

4.            Разработка операций.

5.            Расчет технологического цикла


1 Конструкторская подготовка производства

1.1  Анализ конструкции детали



рис. 1

Наиболее точной поверхностью детали полумуфты является центральное отверстие.

Отверстия А предназначены для установки болтов, поэтому тоже обладают достаточно высокой точностью.

Б – центральное отверстие имеет шпоночный паз для закрепления полумуфты на валу.
1.2 Расчет предельных размеров

  Табл.1

номинальный размер

Основное отклонение и квалитет

max

min

размер с  предельными отклонениями

Ф45


H8

0,039

 -

Ф45H8(+0,039)


Ф22


H8

0,033

-

Ф22H8(+0,033)


Ф38


h12

0,25

-

Ф38h12(-0,25)


Ф100


h12

0,35

-

Ф100h12(-0,25)


25

±IT12/2

+0,105

-0,105

25±0,105


2 ВЫБОР ЗАГОТОВКИ



                                                                                      рис. 2

Для выбора заготовки необходимо экономическое обоснование:

В данном случае:

 - рассчитываем по размеру детали необходимые припуски  (они показаны на рис. 2);

 - материал заготовки, сталь 40 ГОСТ 1050-88, выбирается из условия значения твердости по Бринеллю HB 180..185;

 - заготовку получают путем  штамповки, так как предполагается массовое производство деталей.


3 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО МАРШРУТА
1.      Установить заготовку и закрепить.



                                                      рис.3

2.      Операция 005 – токарная.

 Обработать поверхность 1 (подрезать торец), поверхность вращения 2 (точить Ф100), поверхность 3 (сверлить, зенкеровать), поверхность 4 (расточить с подрезкой торца выточки), поверхность 5 (расточить с подрезкой торца выточки), фаску 6 (расточить).

Проверить отверстие: пробка 22.0 ПР-НЕ (Калибр-пробка гладкая двусторонняя с вставками ПР – проходная вставка, НЕ – непроходная вставка)

3.      Переустановить заготовку и закрепить.



                                       рис.4

4.      Операция 005 – токарная.

Обработать поверхности 7 (подрезать торец), 8, 9, 10, 11 (точить), точить фаски по чертежу.

Притупить острые кромки.
5.      Операция 010 – сверлильная.

Установить, выверить и закрепить деталь.

                                                     рис. 5

Сверлить 6 отв. Ф14.0 (поверхности 11).
6.   Операция 015 – протяжная.

Установить, выверить и закрепить деталь.

Протянуть паз согласно разметке.
7.      Операция 020 – химико-термическая обработка.
8.   Операция 025 – сборочная.


4 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ

4.1 Операция 005 – токарная.

4.1.1   Установить заготовку, закрепить

4.1.2   Подрезать торец

Станок токарно-винторезный 16K20.

Инструмент: резец проходной отогнутый Т15К6.

Приспособление: трехкулачковый патрон.


 n


 S0                                                       
                                        рис. 6

 табл. 2

режим

t, мм

S0, мм/об

V м/мин

n мин-1

Tмаш, мин

черновой

4

0,6

150

442

2,51

получистовой

1

0,2

235

693

4,62

4.1.3        Обточить наружную поверхность в  размер

Станок токарно-винторезный 16K20.

Инструмент: резец проходной отогнутый Т15К6.

Приспособление: трехкулачковый патрон.


n
                                     

                                                                     S0
                                                 рис. 7
  табл. 3    

режим

t, мм

S0, мм/об

V м/мин

n мин-1

Tмаш, мин

черновой

3

0,6

157

463

2,40

получистовой

1

0,2

235

693

4,62



4.1.4        Просверлить отверстие диаметра Ф20, зенкеровать в размер Ф22.

Станок токарно-винторезный 16K20.

Инструмент: сверло Р20, зенкер Ф22 твердосплавный Т15К6.

Приспособление: трехкулачковый патрон.



n
                                               рис. 8

табл. 4

режим

t, мм

S0, мм/об

V м/мин

n мин-1

Tмаш, мин

черновой

6

0,6

134

395

0,53

получистовой

1

0,15

270

796

1,16

4.1.5      Расточить с подрезкой торца выточки

Станок токарно-винторезный 16K20.

Инструмент: резец расточной Т15К6.

Приспособление: трехкулачковый патрон.




n
                                                            рис. 9

Поверхность расточить в размер 3:
  табл. 5

режим

t, мм

S0, мм/об

V м/мин

n мин-1

Tмаш, мин

чистовой

1

0,15

270

796

1,16

Поверхность расточить в размер 1 и 5:

табл. 6

режим

t, мм

S0, мм/об

V м/мин

n мин-1

Tмаш, мин

черновой

3

0,6

157

463

0,5

получистовой

1

0,15

270

796

1,5

чистовой

1

0,15

270

796

1,6

                                              

Поверхность расточить в размер 2 и 4:

табл. 7

режим

t, мм

S0, мм/об

V м/мин

n мин-1

Tмаш, мин

черновой

4

0,6

150

442

0,76

получистовой

1

0,15

270

796

2,16

чистовой

1

0,15

270

796

2,31

 Расточить фаску 6 по чертежу.

Проверить отверстие калибром-пробкой Ф22.

4.1.6        Переустановить и закрепить деталь.

Подрезать торец в размер 8.                           

 Станок токарно-винторезный 16K20.

Инструмент: резец проходной отогнутый Т15К6.

Приспособление: трехкулачковый патрон.


n
 

                                рис.10

  табл.8

режим

t, мм

S0, мм/об

V м/мин

n мин-1

Tмаш, мин

черновой

3

0,6

157

463

0,99

получистовой

1

0,2

235

693

1,99

4.1.7        Обточить наружные поверхности в размеры (12,10,9,фаску между поверхностями 9 и 10), расточить фаски, согласно чертежу.

Станок токарно-винторезный 16K20.

Инструмент: резец проходной упорный Т15К6.

Приспособление: трехкулачковый патрон.

Тмаш 8 мин.


                                                                       



   n
                                                                     рис. 11

4.2            Операция 010 – сверлильная.

4.2.1  Установить выверить и закрепить деталь.

4.2.2  Сверлить 6 отверстий Ф14.
Станок сверлильный 2А554.

Инструмент: сверло 14.0.

Приспособление: тиски с пневматическими губками и пневматическим зажимом.
Контроль точности расположения 6 отверстий Ф14

Инструмент: калибр для МФО, выборочно.
                                     Рис12

4.3            Операция 015 – протяжная.

4.3.1  Установить деталь и закрепить.

4.3.2  Протянуть паз в размер.



                                                           рис.13

Станок протяжной 8А124.

Инструмент: протяжка.

Приспособление: тиски с пневматическими губками и пневматическим зажимом.

Расчет Тмаш для протяжной операции:

z = h/t1

t1= 0,08 мм

z = 43,75

l = z*20 = 875 мм

lвыг =100 мм

lпр = 975 мм

L = 2*975 + 63 = 2013 мм 

V = 3 м/мин

Тмаш = L/V = 2013/300 = 6,71 мин
4.4 Операция 020 – химико-термическая обработка.

50 полумуфт обрабатываются за 73 минуты + время на охлаждение, следовательно Тмаш для данной операции примерно 1,7 минут.
4.5  Операция 025 – сборочная.


5 РАСЧЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ЦИКЛА

5.1 Определение суммарного машинного времени.

      Токарная 005 Тмаш∑= 29 мин.

Сверлильная 010  Тмаш∑= 5 мин.

Протяжная 015 Тмаш∑= 7 мин.

N = 200 шт.

Транспортная партия р=2

Последовательный цикл:
Ток.                         1                                  2
                    29                                 29
Св.                                                                                     1      2

                                                                                           5     5

                                                                                                        
                                                                                                  1       2

Пр.

7                  7

Тп=82мин

Параллельно-последовательный цикл:
                                1                                            2           

Ток.

                               29                                           29        
                                                            1                                            2            

Св.

                                                            5                                            5           
                                                                     1                                            2           

Пр.

                                                                     7                                             7            

                                                                     Тп=70мин  Тпрост=46 мин

         Третий тип цикла:

                                 1
Ток.                       29    

                              2     

                                      

                             29                       1       2       

Св.

                                                        5      5                                                                     
                                                                   1       2  

Пр.

                                                                  7        7                     

                                         Тп=46 мин  Тпролеж=7мин


1. Реферат Курдская проблема в Иракской республике в 90-гг ХХ века
2. Реферат Понятие и виды доходов акционерного права
3. Сочинение на тему Стендаль - Кто достоин любви
4. Реферат на тему What Is Humankind Essay Research Paper What
5. Реферат на тему The Jungle Essay Research Paper Blacks in
6. Реферат Летописец великих князей литовских
7. Реферат на тему Macbeth Essay Research Paper Macbeth In the
8. Курсовая Исследование технологий взаимодействия предприятия с госорганами и контрагентами по электронным
9. Реферат на тему Othello 2 Essay Research Paper Othello
10. Реферат Виндзорская династия